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    竹膠板存在的主要問題及解決方法

    2018-05-21 15:21:23??????點擊:
    竹膠板存在的主要問題及解決方法


    竹膠板模板由于具有幅面大、強度高、防水、耐磨、表面光滑、易脫模、拆???、混凝土表面平整、反復使用率高、成本低等優點,被列入建筑業重點推廣的10項新技術中。它又是實行以竹木的重要環節,它的發展有利于我森林資源的保護,符合我森林資源可持續發展的戰略。近幾年,竹膠板模板生產線雖在不斷增加,但由于種種原因,其銷售量及應用范圍都一直未能擴大。
    1、竹膠板模板生產的現狀
        由于竹膠合板模板有巨大的市場潛力,各地紛紛上馬竹膠板生產線。目前內竹膠板生產線達70多條,實際年產量已超過2000萬m2,不少生產廠還在準備擴建生產線。福建、浙江、安徽、四川、重慶等地也在新建生產線,加上家禁伐天然林政策的實施,原來的木膠合板生產企業很多可能轉產竹膠板。外的木膠合板已開始輸入中;內新型模板材料的出現將與竹膠板爭奪市場,因此,竹膠板模板面臨的競爭壓力越來越大。為降低成本,許多廠不惜以犧牲為價,盲目改變生產工藝,使近幾年竹膠板模板的急劇下降。由于竹膠板無法滿足鋼框竹膠板模板對周轉次數和厚度公差的要求,許多原來生產鋼框竹膠合板模板的企業,不得不重新采用鋼板作面板。這是竹膠板模板的倒退,也使新型模板的推廣應用再次面臨挑戰。
    2、當前竹膠板模板存在的主要問題及原因
       (1)厚度公差問題 無論是作為鋼框竹膠板的面板,還是作為無框膠合板模板直接使用,用戶對于竹膠板的厚度公差都有相應的要求。根據建設部1995年發布的行業《竹膠合板模板》(JG/T3026-1995)的規定,竹膠合板厚度允許公差為:9~12mm厚板,優等品±0.5mm,一等品±0.8mm,合格品±1.2mm;13~15mm厚板,優等品±0.6mm,一等品±1.0mm,合格品±1.4mm。其測量方法一般為板四周測8個點,這8個點所測數據如果達到相應要求,則這塊板的厚度即按相應的等級認定。由于竹膠合板生產所用的竹簾、竹席是從不同地方、不同農戶手中加工而成,每片篾的厚度都有較大的公差,10多張竹簾、竹席疊加熱壓后,其厚度公差更為明顯。即使所測8個點的厚度公差符合,8個點之外的部位還是可能超出公差范圍。這一問題在產品出廠檢測時,往往難以發現,而在用戶使用時,才暴露出來。
        (2)膠合強度問題 竹膠合板分層開膠、易損、反復使用率低等問題,主要是膠合強度不夠。另外,施工單位在使用時愛護不當,亂丟亂甩也是造成竹膠板易損壞的一個原因。膠合強度取決于所采用的膠粘劑及熱壓工藝。由于各竹膠板廠都是自己制備膠粘劑,而膠粘劑的又與生產過程中的各種反應條件的控制有密切關系,因此,各廠不同時期生產的膠粘劑并不完全一樣,很難保證其的穩定性。其次,熱壓過程中,有些廠為了增加產量,而隨意改變熱壓后的冷卻降溫時間,在溫度未到規定要求時提前卸壓出板,也是影響膠合強度的因素之一。
       (3)表面問題 JG/T3026-1995對竹膠板按素面分類有表面竹膠板、復木竹膠板、涂膜竹膠板及覆膜竹膠板4種。竹膠板模板拆模后在混凝土表面留下的竹席紋路,主要是表面處理時偷工減料所致,表面易被損壞的原因,則與覆膜所用膠種有關。
    3、解決竹膠板問題的主要途徑
        要開發高的竹膠板模板,除了在技術上解決上述問題外,還必須提高意識,強化監督管理,建立約束機制,加大技術創新的投入。
       (1)解決竹膠板的厚度公差?、僭谥窈?、竹席加工環節使用機械加工控制其厚度,各生產廠在竹林產區設立原材料加工基地,扶持竹農逐步使用機械加工;②對竹膠板進行二次加工,先將壓出的竹膠板砂光至等厚度再覆膜;③在不影響強度的前提下,在其中夾入一張至數張壓縮比較大的木單板,以消減竹片的厚度公差;④各廠嚴格對竹簾、竹席檢測分類,盡量以相同厚度的竹簾組坯。


      (2)提高竹膠板模板的周轉次數 這在技術上已不是問題?,F在的產品達不到這一要求,關鍵在于隨意改變膠種、改變熱壓參數,沒有按照正確的工藝條件生產。有些廠的生產技術沒有通過正規的渠道引進,生產技術人員也沒有經過嚴格的培訓。各廠應當嚴格按照竹膠板佳生產工藝組織生產。


       (3)表面的解決 各廠應該針對用戶的需求生產各種檔次的竹膠板模板。對于鋼框竹膠板模板所用面板,應采用改性三聚氰胺樹脂或醇溶性酚醛樹脂浸漬紙覆膜,浸漬紙的張數可視對板面光潔度及平整性的要求而定。如果能在竹膠板的表層放一層木單板作面板,可以基本消除竹席紋痕,但要盡量采用三聚氰胺樹脂覆膜以增加耐磨性和表面硬度。熱壓所用的不銹鋼鋼板應保證其平整性和光潔度。
       (4)強化對竹膠板產品的檢測 目前,竹膠板生產企業具有完善的檢測設備的不多。大多數沒有經過嚴格的出廠檢驗。即使是對厚度公差的檢測,也不是按規定的檢驗方法進行,有的甚至憑眼睛主觀判斷進行厚度分類。在竹膠板生產企業較集中的地區可以設立一個區域性檢測中心,為各廠提供方便。

       (5)建立約束與監督機制 竹膠板應當象其他建材那樣實行準用證制度,以從根本上杜絕低劣的產品進入市場。


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